Qualitätsvorausplanung nach APQP und Freigabeprozess nach PPAP, PPF in der Serienproduktentwicklung
Das Seminar gibt einen Einblick in die systematische Qualitätsvorausplanung im Rahmen der Serienproduktentwicklung und baut ein Grundverständnis dafür auf.Ziel ist die Erlangung der Serienreife in Konformität mit Markt- bzw. Kundenanforderungen und Normvorgaben. Insbesondere wird auf die praktische Anwendung erprobter Vorgehensweisen bei der Umsetzung eingegangen.Die systematische Qualitätsvorausplanung wird anhand von APQP vermittelt (Advanced Product Quality Planning). APQP ist eine strukturierte Methode, mit der die notwendigen Ablaufschritte definiert und eingeleitet werden, um sämtliche Markt- bzw. Kundenanforderungen zu erfüllen. Sie erhalten einen Überblick über die Anforderungen in der Qualitätsvorausplanung von SerienproduktenSie lernen die gängigen Ansätze, Vorgehensweisen, Methoden, Techniken und Werkzeuge kennen und anzuwendenSie lernen, über die Qualitätsvorausplanung Engpässe frühzeitig zu erkennen und zu vermeidenSie lernen, die Qualitätsvorausplanung und die einzelnen Stationen ihrer Umsetzung zeitgerecht in den Produktentstehungsprozess zu integrieren SeminarstrukturDas Seminar untergliedert sich in einen theoretischen und einen praktischen Teil mit workshopartigen Gruppenarbeiten.Kennzeichen der Entwicklungs- und Produktionsprozesse in der AutomobilindustrieQualitätsansätze entlang des Produktentstehungsprozesses (PEP)Risikoprävention und -absicherung in Konstruktion und Entwicklung mit FMEA, FTA, K-T-Analyse und DRBFMQualitätsansätze an den Schnittstellen von Produktentstehung und ProduktionsplanungQualitätsvorausplanung mittels APQPBedeutung und Einsatzmöglichkeiten von Poka YokeQualitätsansätze in der ProduktionsplanungPrüfung und Sicherstellung der Serienfähigkeit über PPAP/PPF/RGA und 8 D-ReportWas haben diese Qualitätsansätze mit meinem Arbeits-/Aufgabenbereich/Prozess/Projekt zu tun, und wie binde ich sie sinnvoll ein?Gruppenarbeiten als Workshops zu den jeweiligen Themenblöcken
Montag, 26. Mai 20259:00 bis 12:00 und 12:45 bis 17:00 UhrProduktentstehung in der Automobilindustrie und ihre ProzesseProduktentwicklungsprozess – von der Idee zum ProduktMeilensteine und Quality Gates bzw. Quality Assessments entlang des ProduktentwicklungsprozessesQualitätsvorausplanung mittels APQP – einzelne PhasenPhase 1: Planung und DefinitionPhase 2: Produktdesign und -entwicklungPhase 3: Prozessdesign und -entwicklungPhase 4: Produkt- und ProzessvalidierungPhase 5: Produktionsanlauf und ProduktionQualitätsvorausplanung mittels APQP – einzelne MethodenDesign FMEADesign ReviewsPrototype Built – Control PlanNew Equipment, Tooling and Facilities RequirementsSpecial Product and Process CharacteristicsGages/Testing Equipment RequirementsTeam Feasibility Commitment and Management SupportProduct/Process Quality System ReviewProcess Flow ChartProcess FMEAPre-Launch Control PlanPPAP (Production Part Approval Process) und PPF (Produktionsprozess- und Produkt-Freigabe)Production Control PlanRun and RateLessons LearnedTiming Charts/Open IssuesDienstag, 27. Mai 20259.00 bis 12.00 und 12.45 bis 17.00 Uhr1. Workshop: StrukturQualitätsvorausplanung systematisch aufbauen2. Workshop: Produktreifegradkonzeptionelle und funktionale Anforderungen im Produktdesign analysieren und festlegen, Risiken abschätzen und bewerten, Lösungen erarbeiten und absichern3. Workshop: Prozessreifegradkonzeptionelle und funktionale Anforderungen im Prozessdesign analysieren und festlegen, Risiken abschätzen und bewerten, Lösungen erarbeiten und absichern4. Workshop: Serienreife und ProduktionsstartRun and Rate, Produktionsvor-/an-/-hochlauf
| Veranstaltungs-Code | FB24-354430-60422481 |
