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Details

Proaktive Fehlervermeidung mit FMEA

Statt warten auf den großen Knall: frühzeitig Fehlerquellen identifizieren und vermeiden. Mit der Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) Fehlermöglichkeiten in Prozessen und Produkten erkennen und Risiken minimieren.

Probleme bei der Qualität Ihrer Prozesse und Produkte tauchen erst spät auf und verursachen hohe Kosten? Nutzen Sie die FMEA, um dies zu vermeiden! Frühzeitiges Erkennen von Schwachstellen, systematische Risikoanalyse, Verbesserung der Produktsicherheit und Zuverlässigkeit, Vermeidung von Fehlern und Produktionsausfällen und die Steigerung der Kundenzufriedenheit: Die Vorteile durch die konsequente Anwendung der Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) sind enorm.

Lernziele

Überblick und konkrete Hilfestellungen bei der Anwendung
Erfahrungsaustausch und Best Practices
Tools, Templates zur Nutzung in der Praxis
Verschiedene Anwendungsfälle der FMEA
Detaillierte Herangehensweise und Schritt-für-Schritt-Ablauf
Keine trockenen Frontalvorträge, sondern praxisorientierte Wissensvermittlung

Statt warten auf den großen Knall: Mit der FMEA frühzeitig Fehlerquellen identifizieren und vermeiden!

Überblick
Einordnung in Route-Cause-Analysen | Frontloading und Fehlerkosten | Anwendungsbereiche | Arten von FMEA | Entstehungsgeschichte

Methodenanwendung FMEA
Ablauf einer FMEA | Risikopriorisierung | Maßnahmenfindung | Maßnahmenhierarchie mit Stopp-Prinzip | Moderation von FMEA-Workshops | Exkurse Design-FMEA und Führungs-FMEA

Zielgruppe

Das FMEA-Seminar richtet sich an OpEx-Manager, Lean Champions, KVP-Koordinatoren, interne Prozessoptimierer, Kaizen-Moderatoren, Projektmanager und andere Fach- und Führungskräfte sowie Werkleiter, Abteilungsleiter, Produktentwickler oder Qualitätsingenieure.

Für den idealen Erfahrungsaustausch richten wir unser Angebot ausschließlich an die produzierende Industrie und produktionsnahe Bereiche.

Termine auf Anfrage!